从温岭走向世界的“单项冠军”
发布时间：2025-05-26 浏览:95 打印

2025年3月7日，北平机床未来工厂启幕暨创立35周年庆典在浙江温岭盛大启幕。这场以“向新向海向未来”为主题的活动，不仅是对企业历史的致敬，更是一场行业对智造未来的宣言。从一家加工小型零部件的供应商，到国家级五轴数控工具磨床领域的“单项冠军”，北平机床用35年时间书写了中国五轴磨床制造的发展历程。董事长虞荣华在开幕词中掷地有声：“我们从未忘记初心——用中国技术，造世界级机床。”

智造转型：未来工厂的“硬核密码”

启幕仪式现场，彩旗招展、红毯铺陈，中国机械工业联合会罗俊杰执行副会长、国家工信部工业母机研究院苗长兴主任、浙江省经信厅朱涛处长、温岭市人民政府梁海涛副市长、温岭市政协顾雪荣副主席、温岭市工商联，温岭市经信局等单位领导莅临现场祝贺，中国机床工具工业协会郭长城副会长、工具分会查国兵秘书长、经销商分会刘宗毅会长、机器人分会、东莞刀协、昆山刀协、台州机床协会、温岭机床协会等行业领导及数百位客户代表与合作伙伴齐聚北平机床未来工厂。

这座位于温岭东部新区的北平未来工厂，是此次庆典的核心焦点。占地105亩、规划建筑面积16万平米的数字化工厂，被业内称为“国内磨床领域的灯塔”。工厂布局以“高效协同”为核心理念：一期8万平米为生产区，配备五轴数控工具磨床、螺纹螺杆磨床，立式磨床、外圆磨床、内外圆复合磨床、无心磨床等全品类磨床精密零部件和数控磨床总装配线，二期建设中的8万平米高标准厂房规划用于机器狗、人形机器人等智能化产品、机床等精密零部件生产及装配线，位于温岭高铁站前的北平机床研发中心规划开放和合作伙伴，形成“研发-生产-应用”闭环生态。

人头攒动的工厂内，德国优科团队、天控智能软件团队与国内产业链知名代表热切交流。备受关注的花岗岩床身磨床生产线旁，北平机床的技术专家正在为与会的代表们详解技术优势。

中国工程院院士谭建荣在演讲中高度评价：“北平的工厂不仅是生产车间，更是技术创新的孵化器。它的研发与生产实践，为中国机床行业树立了新标杆。”

不论是一流的硬件实力，还是扎实的技术储备，这座大放异彩的未来工厂，源自于北平机床35年来的坚持与超越。

忆往昔：从“宏达机械”到“北平智造”

 

1990年，彼时的中国机床行业正处于技术追赶阶段，北平机床的发展前身“温岭市宏达机械工业有限公司”成立，主营零部件加工。在实践中积累的加工经验、逐渐凸显的自用需求以及对市场的敏锐洞察，催发出刀具修磨相关机床制造的新芽，并随着技术的成熟茁壮成长。2005年，新公司台州北平机床有限公司正式成立，开启品牌化发展之路。

“从代工到自主创新，我们走了整整15年。”虞荣华在致辞中感慨道。

2013年，北平机床迎来关键转折——在温岭东部新区建成2万平方米现代化厂区，并打造3000平方米恒温生产车间。同年，公司突破五轴数控磨床关键技术，推出首台国产化五轴工具磨床，填补国内空白。这一突破不仅奠定了北平在高端磨床领域的地位，更推动其从“制造”迈向“智造”。

技术深耕：从“跟跑”到“领跑”的跨越

 

北平机床的技术突破同样离不开国际化协同。2016年，公司引进德国、瑞士等国际磨床顶尖专家，组建跨国研发应用团队。德国磨削技术专家JOERG在工具磨床技术沙龙中分享道：“北平的研发体系始终与欧洲前沿技术同步，五轴磨床全直线电机、力矩电机全闭环精密控制、尤其在X轴下沉式结构设计上，已形成独特优势。”

2018年至2021年，北平机床进入高质量发展阶段：首次承担国家科技重大专项（04专项），主导工业母机高质量发展项目，获评国家级专精特新（重点）“小巨人”企业。2024年，北平机床凭借五轴数控工具磨床斩获“国家级制造业单项冠军”。并牵头立磨国家科技重大专项，开启“软件定义五轴精密磨削技术”新征程。

领袖之声：创新与开放的行业共识

 

庆典晚宴上，四位行业领导的讲话引发强烈共鸣：董事长虞荣华先生在开幕词中展望未来：“下一个35年，我们要从‘追赶者’变为‘定义者’，让‘北平智造’成为高端磨削装备的代名词。”

中国机械工业联合会执行副会长罗俊杰指出：“北平机床的成功证明，专注细分领域、坚持自主创新是中国企业突围的关键。”

中国工程院院士谭建荣强调：“北平磨床技术的突破，为行业提供了可复制的智造范式。”

中国机床工具工业协会副会长郭长城呼吁：“全球化竞争下，只有产业链上下游紧密合作，才能实现共赢。”

技术沙龙：行业智慧的碰撞

 

此次庆典特设两场技术沙龙，在工具磨床技术沙龙，德国专家JOERG系统解析北平机床在五轴工具磨床领域的创新成果，包括超精密刀具寿命提升方案和欧洲最新磨削技术趋势。

在圆磨技术沙龙中，北平机床正式发布了其新一代工业软件解决方案——TNCA-MVP系列智能控制矩阵，该解决方案采用模块化设计理念，配备标准化接口协议，兼容欧洲主流磨削软件接口，可无缝对接各类主流数控系统。

此外，TNCA-MVP系列智能控制矩阵还通过数字孪生技术构建了全要素3D工艺仿真平台，集成多轴联动实时动态补偿算法，实现纳米级加工精度控制，突破精密磨削领域技术瓶颈。该解决方案在五轴联动加工中，通过自适应控制模块可将复杂曲面加工效率提升三分之一，标志着国产高端五轴数控3D模拟磨削软件在精密磨削领域取得了重要技术突破。两场沙龙不仅彰显了北平机床的技术实力，更搭建了中外技术交流的桥梁，推动行业共同进步。

非凡客户：生态链的协同力量
当晚的“匠心同筑机床梦·携手共赢新未来”非凡大客户表彰仪式上，株洲钻石、欧科亿、恒锋工具三大国内知名刀具企业获颁“卓越合作伙伴奖”。这一环节彰显了北平机床在产业链中的核心地位，也揭示了中国高端制造生态链的协同崛起。
未来展望：新质生产力的星辰大海
 
因为相信，才能看见。北平机床坚持长期主义，保持与德国五轴磨削前沿技术同步发展。面对未来，北平机床将持续投入巨资引进国际化科技创新人才，并在未来五年中投入5-10亿元资金用于软硬件研发、协同创新及企业能力建设，支撑建设总建筑面积超过20万平米的未来工厂和研发创新体系，聚焦航空航天、新能源汽车、智能化装备等领域的高端产品加工和应用端市场需求。虞荣华表示：“我们将持续深化软件定义精密五轴磨削技术的应用，推动磨削工艺向智能化、柔性化升级。”此外，德国子品牌“JOERG”与日本子品牌“2uTools”的协同布局，将进一步拓展国际市场。
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